三片罐生产线
罐身生产线
工艺流程
切板→送料→弯曲成圆→搭接定位→电阻焊→补涂→烘干→翻边→滚筋→缩颈(饮料罐)
组成设备
剪板机
粉末喷涂机
缝焊机
传送外涂机
感应烘干机
组合机(完成翻边、滚筋、缩颈等功能作业)
封罐机
罐底、罐盖、罐环生产线
工艺流程
涂油→切板落料→冲盖→圆边→注胶→烘干固化
组成设备
剪板机
压力机
圆边机
注胶烘干机
氮化处理是近几年在印铁制罐设备生产中才发展起来的,是一种惰性气体保护装置,自动制罐设备,使得在焊接过程中焊缝表面无法生成氧化膜,焊缝经氮化处理后,具有外观美化、焊缝细小均匀、涂料附着力增大等特点。因此,近几年得到广泛应用。由于罐身与罐身在焊接过程中有一定的间隙,小1~2mm,多时达10mm以上,因此,反而给射流一个控制信号,对附壁的射流补充了空气,制罐设备,使氮气没有覆盖罐身。因此,在生产过程中,会出现头部部分氧化而发黑的现象,通常称为氮化不**。
为防止这种情况的发生,我们建议内外氮化装置一齐使用,使内氮化给外面氮化一个补偿气流,使空气无法进入,以**氮化的质量。
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主要经营制罐模具,制罐设备,制罐自动线。
单位注册资金未知。
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